a、機械密封的使用壽命與泵輸送的介質狀況密切相關，介質越純淨（含固體小顆粒越少）機械密封使用的時間越長。
b、機械密封的安裝有比較嚴格的要求，對安裝的平整度、同心度以及壓縮量都有要求，如維護更換安裝不正確將會導致機械密封的快速損壞。
c、請正確選用機械密封，不正確的選型將導致機封不適用介質從而提前失效。

旋轉噴射泵不同於其它類型的泵，可以全流量揚程曲線選型，並且可以簡單通過改變泵的轉速或者接收管的尺寸從而得出完全不同的流量揚程曲線，這對於其它類型的泵是比較難實現的。

旋轉噴射泵出廠時經過嚴格選型確定（例如：電機功率、泵型號等），出廠銘牌上標示了適用工况，如改變旋噴泵出廠的工况可能會帶來電機超載、泵資料强度達不到要求、泵使用壽命减短、泵運行不穩（流量）等系列問題，故用戶嚴禁隨意改變泵的工况，如需要改變請諮詢廠家，由廠家確定是否可以改變以及改變時需要作哪些調整。

在旋轉噴射泵的出口筦道處安裝一個閥，通過觀察閥門中液體流出的情况即可得知灌泵是否充分。（接收管的接收嘴始終處於轉子腔的最高點，轉子未灌滿時液體不可能到達接收嘴並從接收嘴流出）

機械密封、接收管、“O”型密封圈、骨架油封等屬於易耗品。

a、如使用的電機為變頻專用電機並且帶有專用冷卻風機的，請布2路線至泵，變頻線路用於馬達，非變頻線路用於馬達冷卻風機。
b、請在泵出口管路處安裝灌泵觀察閥。
c、管路安裝完成連接泵管路前請清洗管路，以免安裝泵時較大顆粒物進入泵中帶來不可預知的問題。

旋轉噴射泵設計時已經充分考慮到各種狀況，囙此現有的設計是最為合理的，故不建議用戶自行調整進出口段的方向，建議用戶更改管路走向。如調整進出口段為右進左出後會帶來以下問題
a、帶有機封沖洗孔的，機封沖洗孔會轉換到底部，使用不便。
b、接收管的鍵槽轉變到上方，鍵不好安裝。
c、接收管的接收嘴由原來的在轉子腔頂部轉變為在轉子腔底部（單接收嘴），灌泵時只能到轉子中心（轉子上半部分無法保證充滿液體）運行容易出現問題（機封損壞、氣蝕等），並且接收嘴在底部如輸送介質特殊更容易堵塞。

對於不同的介質對機械密封的要求是不一樣的，所以並不是一種機械密封就可以適用於任何介質，某種機械密封在輸送某種介質時比較耐用，但同種機封當更換輸送介質後就會發生很多問題，比如：輸送重油的機械密封與輸送清水的機械密封不能通用，所以用戶在選擇與購買機械密封時需要謹慎。

轉子的材質選擇是經過强度計算的，指定溫度、轉速下標配的材質是可以適用的，但當用戶輸送不同介質時要求更換過流部件材質或者介質溫度超出指定溫度時，轉子的材質選用需要經過計算才能確定是否適用，任意更換轉子材質易發生不可預知的狀況，故用戶不得自行改變泵訂購時的使用工况。

泵的揚程是泵本身的一個特性，不會因為輸送介質的改變而改變，但是泵的壓力會隨輸送介質的改變而改變，當泵輸送的介質為常溫清水時泵的揚程可以初略的換算成壓力（10m約1kg），故在泵選型時需要根據輸送介質的不同而選擇正確揚程的泵。

從旋轉噴射泵的效能曲線可以看出當流量越大時揚程越低，而當流量越小時揚程越高，所以並不是泵的壓力低了所耗用的軸功率就會小，常規的泵的壓力低勢必流量會增大，這樣所耗費的軸功率反而變大，所以訂購泵時請正確選擇流量、揚程，盡可能做到回流最少，以達到節能降耗的目的。

介質詳細參數對泵電機功率、過流部件材質、密封件材質、機封材質等的選擇起到决定性的作用，您提供介質參數越詳細，泵的適用性越好，壽命越長。

在泵的運行過程中泵的出口閥門請勿全部打開，請嚴格控制流量以防氣蝕、超載等狀況的發生，如因操作習慣需要將出口閥門全部打開的，請在出口管路加上限流裝置限制閥門全部打開時的流量在額定流量範圍內。

系統管路佈置請依據“管路佈置規範”進行，不當的管路佈置將直接影響泵的正常使用。管路佈置將影響到系統的氣蝕餘量、泵的排氣等等，所以管路佈置中請嚴格依據“管路佈置規範”進行，特別注意避免形成氣袋、注意偏心大小頭的使用（頂平、底平）等。

管路系統中可以使用止逆閥，但是在使用過程中注意停泵時切勿將系統壓力憋在泵中以免密封低壓的旋噴泵機封承受高壓從而導致洩漏。