轴承的安装
将已填充润滑脂的轴承（脂润滑）或脱脂清洗之后的轴承（油气润滑或油雾润滑），安装到主轴和轴承座上。
安装方法根据内外圈的配合而有所不同。对于内圈旋转为多数的机床用轴承，内圈多采用过盈配合，圆柱孔轴承一般采用热装方法。
外圈多采用间隙配合，安装较为容易，有时为使安装更为容易也使用将轴承座加热的方法。
圆锥孔轴承是将内圈直接固定在锥形轴上。用于高速回转时，必须控制好安装时的径向游隙，建议使用GN量规。
安装顺序
轴承的安装是否正确，直接影响着轴承的精度、寿命、性能。因此，希望设计及安装部门对于轴承的安装要充分探讨，并按照操作标准进行安装。操作标准的项目通常如下： 1.轴承的清洗 2.检查相关部件的尺寸 3.安装 4.轴承安装后的检查
建议在即将安装前，方才打开轴承包装。一般情况下，高速轴承要用洁净的油去洗净，清除涂在轴承上的防锈剂。清除了防锈剂的轴承，容易生锈，所以不能放置不顾。另外，已填充润滑脂的轴承，无需清洗请直接使用。 轴承的安装方法，因轴承形式、配合的条件而不同。因为旋转一般多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。对于圆柱孔轴承，多采用压力机压入或热装方法安装。轴承与轴承座一般采用间隙配合，如有过盈配合时，通常用压力机压入。
螺母与外螺纹无法配合锁入
1. 内、外螺纹螺距是否相符： 检测内、外螺纹的螺纹是否一样。
2. 螺纹有效径是否符合公差： 外螺纹使用千分尺检测是否符合公差。
3. 内、外螺纹牙型外光是否损伤产生毛刺： 外螺纹是否有损伤或毛刺，如果有毛刺，用三角钻石锉刀清除即可。
4. 内、外螺纹的左、右旋是否相符： 内、外螺纹左、右旋是否一样。
5. 内、外螺纹公称外径的是否相符： 使用游标卡尺检测其内、外径是否同一规格尺寸。
6. 外螺纹的外径是否过大： 使用分厘卡键槽齐外径尺寸。
7. 外螺纹的牙型是否标准： 利用光学投影机检查其牙型是否为60度。
螺母与外螺纹无法配合锁入后无法拆卸
1. 螺母锁定螺纹是否放松： 拆卸SWIFT螺母应切记，即使松开螺丝后，锁紧铜仍未放松，用铜棒在靠近螺丝处轻轻敲打螺母，即可将锁紧铜松开， 就可以不费力地将螺母卸下。
2. 内、外螺纹牙型是否清除干净： 使用前将内、外螺纹清洗干净并加上润滑油，拆卸前将外螺纹表面清洗干净，并加入润滑油。
3. 外螺纹外观是否有损伤： 目测牙型外光是否遭受撞击，如果有请用三角锉刀将其清除干净后，再用细砂纸抛光处理。
