旋喷泵介绍
2017-12-22
产品概况：
旋转喷射泵（简称旋喷泵，又叫皮托管泵）是一种结构和工作原理都很独特的新型小流量单级高压泵，比转速一般小于30，甚至在10以下，属于极低比转速泵。20世纪40年代，德国和英国开始研究旋喷泵，到20世纪70年代美国实现了这种泵的工业化生产。旋喷泵在国外的生产和使用已经比较成熟。
在20世纪80年代，我国从美国引进2台旋喷泵，用于炭黑生产线的原料油输送，在平稳运行和使用寿命方面明显优于原用的离心泵、齿轮泵、螺杆泵和多级离心泵等。
旋喷泵历史及国内外的发展情况：
旋喷泵历史及国内外的发展情况：
旋喷泵的结构原理是在1923年由F．W．Krogh提出，他把皮托管的原理推广应用于泵的设计上，故称为皮托泵。第一台利用皮托管原理研制的泵是开式的，有许多缺陷。直到20世纪20年代，人们才研制出了闭式皮托泵。第二次世界大战爆发后，德国和英国为开发火箭和导弹开始研制旋喷泵。随着二战的结束，旋喷泵的研究陷入低谷。直到20世纪60年代，人们发明了封闭转轮和封盖，这二者组成了一个径向的旋转叶轮才使得旋喷泵开始发展起来，并最终形成了当前的基于皮托管原理的旋喷泵模型。此时，众多的行业需要一种可以随意调节流量和在扬程曲线上全范围工作的且性能稳定的高压泵。如：在食品行业中清理系统就需要这种高压泵，而旋喷泵恰好可以满足这种要求。这种清理系统在食品行业中到处可见，如：肉类包装、酿造、水果、蔬菜的罐头加工和饮料加工等。另外在造纸工业、石油化工与炼制以及电站中都需要具有这种工作特性的泵。在此背景下，20世纪60年代的美国出现了旋喷泵的专利，到70年代，Kobe公司生产出了第一台商用旋喷泵，从此旋喷泵开始走向市场，逐渐被人们所接受。此后七、八十年代在国际上出现了一段关于旋喷泵的专利高潮。在国外，旋喷泵已具有比较令人满意的性能。
我国最早使用旋喷泵是在橡胶行业，20世纪80年代从美国引进。目前，这种泵在国内应用还很少，主要原因是生产厂家和用户对该泵的特点和结构原理了解甚少。
目前我公司是国内极少数能够自主研发、生产旋转喷射泵的企业之一，也是国际上能生产旋转喷射泵的少数企业之一，产品拥有自主知识产权。公司根据国内市场特点开发出SX-1Z，SX-2、SX-2Z、SX-3、SX-4系列产品，产品在效率上比同工况其它类型的泵具有明显的节能优势，泵效率普遍在50%以上接近60%，甚至赶超国外同类泵产品。公司是极具实力的旋喷泵生产厂家，能够根据客户需要生产系列化的旋喷泵产品。
应用前景：
旋喷泵由于其优点突出，可替代小流量高扬程离心泵、多级离心泵、齿轮泵、柱塞往复泵和螺杆泵等在众多行业大量运用。在我国，使用还很少，而在国外的工农业领域已经得到广泛应用，在国内具有很广阔的市场前景。
由于在化工工艺、锅炉供水、反渗透、高压清洗等行业对小流量、高扬程泵的需求，出现了多种替代产品，如多级离心泵、高速泵、柱塞泵、旋涡泵等。
旋喷泵满足高压头、无泄漏的要求，在石油、化工、化肥、冶金、采矿、橡胶（炭黑）、造纸、电子、印染、食品等行业均有广阔的应用前景。例如：由于旋喷泵具有扬程曲线全范围工作的优点，使它成为食品行业中清理系统高压泵的首选；由于旋喷泵的机械密封在泵低压处，密封可靠，使它可以应用到石化行业的轻烃处理和一些高压化工流程中；在火电厂中旋喷泵作为锅炉给水泵和降温泵，汽轮机用旋喷泵作为高压泵来同时控制燃料和Nox的喷射；在造纸行业，利用旋喷泵产生的高压水流来清理机器上的覆盖物，以造出高质量的纸张。
由于旋喷泵工作原理独特：采用离心和冲压滞止增压的原理。因而构成了迄今世界上结构最简单的单级泵。该泵尺寸紧凑、压力高，在运行稳定性和使用寿命等方面明显优于其它类型的高压泵。被广泛应用于石油、化工、化肥、冶金、采矿、橡胶（炭黑）、造纸、电子、印染、食品等行业，是高速离心泵、多级离心泵、齿轮泵、柱塞往复泵、螺杆泵的理想替代产品。旋喷泵目前已经成为汽车制造业钻孔冲洗系统输液泵、碳黑生产线供料泵的首选设备，并已成为化学工厂深井废料处理领域、食品加工CIP高压清洗系统、制造业车间清洗系统以及造纸工业高压清洗的标配设备。
