将已填充润滑脂的轴承（脂润滑）或脱脂清洗之后的轴承（油气润滑或油雾润滑），安装到主轴和轴承座上。

安装方法根据内外圈的配合而有所不同。对于内圈旋转为多数的机床用轴承，内圈多采用过盈配合，圆柱孔轴承一般采用热装方法。

外圈多采用间隙配合，安装较为容易，有时为使安装更为容易也使用将轴承座加热的方法。

圆锥孔轴承是将内圈直接固定在锥形轴上。用于高速回转时，必须控制好安装时的径向游隙，建议使用GN量规。

安装顺序

轴承的安装是否正确，直接影响着轴承的精度、寿命、性能。因此，希望设计及安装部门对于轴承的安装要充分探讨，并按照操作标准进行安装。操作标准的项目通常如下： 1.轴承的清洗 2.检查相关部件的尺寸 3.安装 4.轴承安装后的检查

建议在即将安装前，方才打开轴承包装。一般情况下，高速轴承要用洁净的油去洗净，清除涂在轴承上的防锈剂。清除了防锈剂的轴承，容易生锈，所以不能放置不顾。另外，已填充润滑脂的轴承，无需清洗请直接使用。 轴承的安装方法，因轴承形式、配合的条件而不同。因为旋转一般多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。对于圆柱孔轴承，多采用压力机压入或热装方法安装。轴承与轴承座一般采用间隙配合，如有过盈配合时，通常用压力机压入。

1. 内、外螺纹螺距是否相符： 检测内、外螺纹的螺纹是否一样。

2. 螺纹有效径是否符合公差： 外螺纹使用千分尺检测是否符合公差。

3. 内、外螺纹牙型外光是否损伤产生毛刺： 外螺纹是否有损伤或毛刺，如果有毛刺，用叁角钻石锉刀清除即可。

4. 内、外螺纹的左、右旋是否相符： 内、外螺纹左、右旋是否一样。

5. 内、外螺纹公称外径的是否相符： 使用游标卡尺检测其内、外径是否同一规格尺寸。

6. 外螺纹的外径是否过大： 使用分厘卡键槽齐外径尺寸。

7. 外螺纹的牙型是否标准： 利用光学投影机检查其牙型是否为60度。